2. Ferrite magnétique dure
La ferrite magnétique dure peut être appelée matériau à aimant permanent, principalement: plomb magnétique Ba - ferrite, Sr - ferrite, Pb - ferrite et type spinelle CO - ferrite, etc.
La production de ferrite magnétique dure nécessite non seulement une grande pureté de la matière première et une composition précise de la formule, mais également une taille de grain modérée, une distribution uniforme, une orientation raisonnable et une structure dense de l'aimant.
La température de précuisson de la ferrite magnétique dure est généralement de 1100 ~ 1300 degrés. Température de frittage dans une atmosphère d'oxydation de 1150 ~ 1250 degrés. Tel que Ba - la ferrite est la matière première à la température de pré-frittage de 1100 ~ 1200 degrés, se formant à la température de frittage de 1150 ~ 1250 degrés. La co-ferrite est préchauffée à une température d'environ 900 degrés, puis décompressée à une température de 1100 degrés, après que le champ magnétique est appliqué à une température comprise entre 300 degrés de température de Curie, puis lentement refroidie et fabriquée.
La densité de frittage de la ferrite est liée à la taille de l'intensité d'induction magnétique résiduelle. Plus la ferrite est dense, plus l'intensité d'induction magnétique résiduelle est élevée. Bien que l'augmentation de la température de frittage puisse augmenter la densité de l'aimant, elle entraînera une croissance de la taille des grains de la phase magnétique, ce qui est défavorable à l'intensité de l'induction magnétique. La bonne méthode consiste à introduire des additifs pour accélérer la vitesse de frittage, améliorer la densité, mais aussi inhiber efficacement la croissance du grain de l'aimant. Les adjuvants couramment utilisés sont : Al2O3, AS2O3 et Bi2O3, etc.
3. Ferrite magnétique à pression
Les ferrites magnétiques à pression sont principalement des ferrites contenant du Ni, et les ferrites Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg sont largement utilisées. La densité de la ferrite est directement liée aux propriétés magnétiques de la ferrite. Dans le processus de production, la densité de la ferrite peut être augmentée en augmentant la pression de formage, en augmentant la température de cuisson, en introduisant des additifs et une précuisson à haute température. Par exemple, dans la ferrite pressomagnétique Ni-Zn, augmenter la teneur en Zn ou remplacer Ni par un peu de Cu comme fondant est propice à l'amélioration de la densité de la ferrite.
