La résine thermoplastique la plus couramment utilisée est le nylon (PA) et l'aimant résistant aux hautes températures utilise du sulfure de polyphénylène (PPS). Le premier est une sorte d'excellent plastique technique largement utilisé, la température d'utilisation la plus élevée de l'aimant est d'environ 120 degrés, tandis que le second peut être utilisé à 180 ~ 200 degrés ; Les additifs comprennent l'agent de couplage, l'antioxydant, le plastifiant, le lubrifiant, etc., avant le mélange, ces composants et la poudre magnétique sont entièrement mélangés, puis le mélange est envoyé au granulateur de mélange à spirale simple ou double spirale pour le mélange, pour faire les particules nécessaire pour l'injection ou l'extrusion.
Aimant de formage calandré
Le caoutchouc est utilisé comme adhésif, les plus couramment utilisés sont le caoutchouc buyanogène et le polyéthylène chloré. S'il y a une exigence de résistance à haute température, le polyuréthane est utilisé. La poudre magnétique, la résine, l'agent de vulcanisation et d'autres additifs sont entièrement mélangés, puis mélangés dans le malaxeur ouvert en caoutchouc ou le malaxeur fermé. Dans le processus de mélange et de formage, le caoutchouc est à l'état viscoélastique, plutôt qu'à l'état fondu comme l'aimant d'injection/extrusion, de sorte que la température de mélange est relativement basse, et les exigences anti-oxydation de la poudre magnétique peuvent être proportionnellement faibles . Il existe une classe d'élastomères thermoplastiques dans les matériaux polymères, qui présentent une bonne élasticité proche de celle du caoutchouc traditionnel à température ambiante, mais en même temps peuvent être traités par un procédé plastique ou caoutchouteux, et ont été transplantés avec succès dans des aimants permanents à formation calandrée. . Le plus populaire est l'élastomère de polyéthylène chloré, qui peut être utilisé pour fabriquer des aimants collés à taux de remplissage élevé. Et le processus traditionnel de vulcanisation du caoutchouc peut être omis. Le plus grand inconvénient des élastomères thermoplastiques est qu'ils sont inférieurs au caoutchouc en termes de résistance à l'usure et de résistance à la température, mais l'exigence de résistance à l'usure n'est pas très importante pour la plupart des applications d'aimants permanents.
