Prétraitement
Les revêtements électrophorétiques, y compris les résines polymères, les solvants organiques, les particules de suspension de couleur et l'eau, sont placés dans un réservoir électrophorétique et agités pour former une solution uniforme.
Classification des revêtements électrophorétiques
Il existe deux types de revêtement électrophorétique : le revêtement anodique et le revêtement cathodique. L'électrophorèse d'anode est un aimant ndFeb fritté comme anode, de cette façon dans le processus de matrice d'électrophorèse le métal et le film de traitement de surface (tels que le film de phosphatation) sont précipités et dissous en même temps, réduisent la résistance à la corrosion du film de dépôt électrophorétique, donc dans la plupart des cas l'utilisation de l'électrophorèse cathodique, à savoir le NdFeb fritté comme cathode, l'utilisation de peinture électrophorétique cationique. La peinture est un revêtement soluble dans l'eau formé en neutralisant une résine synthétique à base d'azote avec des acides organiques.
La couche électrophorétique cathodique est neutralisée par un acide organique, qui a une faible toxicité. La résistance mécanique du film humide et sa force de liaison à la pièce sont supérieures à celles du revêtement électrophorétique anodique. Mais le coût du revêtement électrophorétique cathodique est élevé, le liquide du réservoir électrophorétique est acide, a un effet de corrosion sur l'équipement. Réservoir électrophorétique cathodique pour utiliser des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou le plastique résistant aux acides.
Flux de processus du revêtement électrophorétique NdFeb fritté
Le processus de revêtement électrophorétique est principalement divisé en trois parties : le prétraitement de surface, l'électrophorèse et le séchage et le durcissement. Le processus spécifique est blanc - dégraissage - lavage - traitement de scellement des trous - lavage - phosphatation - lavage - électrophorèse - lavage - séchage et durcissement.
Une surface lisse et propre est la base d'un revêtement électrophorétique de haute qualité. Le but du traitement de surface est de créer de bonnes conditions de surface. Le processus de revêtement électrophorétique est un processus compliqué de changement chimique. Comme le revêtement est déposé à la surface de l'aimant en continu, la composition du réservoir électrophorétique change également constamment. La composition solide, la valeur ph du réservoir électrophorétique, la température, la tension électrophorétique, l'espacement des électrodes, etc. doivent être strictement contrôlés.
