12. Dureté et résistance
La dureté fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la pression locale d'objets durs sur sa surface. C'est un indicateur pour comparer la douceur et la dureté de divers matériaux. Plus la dureté est élevée, plus la résistance d'un métal à la déformation plastique est forte.
(1)La résistance fait référence à la capacité maximale d'un matériau à résister à l'action destructrice des forces extérieures. La force est divisée en différentes formes de force externe :
(2)résistance à la traction (résistance à la traction), se réfère à la force externe est la résistance ultime de la tension.
(3) résistance à la compression, la force de la force externe est la limite de pression.
(4) résistance à la flexion, l'axe vertical fait référence à la force et au matériau externes, et au matériau après l'effet pour obtenir la résistance ultime de la flexion.
13. Résistance à la rupture
Il reflète généralement la force d'expansion des fissures dans le matériau et l'unité est MPa·m1/2. La ténacité à la rupture du matériau doit être testée par une machine d'essai de traction, un capteur de contrainte, un extensomètre, une jauge de contrainte dynamique à amplification de signal, etc. De plus, l'échantillon doit être transformé en feuilles minces.
14. Résistance aux chocs (résistance à la rupture par impact)
L'énergie absorbée par le processus de rupture du matériau de réaction sous contrainte d'impact est de J/m2. La valeur mesurée de la résistance aux chocs est trop sensible à la taille, à la forme, à la précision d'usinage et à l'environnement de test de l'échantillon, et la dispersion de la valeur mesurée sera relativement importante.
15. Résistance à la flexion
La méthode de flexion à trois points est utilisée pour mesurer la résistance à la rupture par flexion des matériaux. Parce que l'échantillon est facile à traiter et simple à mesurer, il est le plus souvent utilisé pour décrire les propriétés mécaniques des aimants ndFeb frittés.

