Il existe de nombreux types d'aimants, généralement divisés en deux catégories : les aimants permanents et les aimants doux.
Les aimants permanents sont divisés en deux catégories :
La première catégorie est la suivante : les aimants en alliage métallique, notamment les aimants en néodyme-fer-bore, les aimants en samarium-cobalt et les aimants en aluminium-nickel-cobalt.
La deuxième grande catégorie est : les matériaux à aimants permanents en ferrite.
(1) Aimant en ferrite : Les principales matières premières de la ferrite comprennent le BaFe12019 et le SFe12019. Il a une texture relativement dure et constitue un matériau cassant. Parce que l'aimant en ferrite a une bonne résistance à la température, un prix bas et des performances modérées, il est devenu l'aimant permanent le plus largement utilisé.
(2) Aimant Néodyme-Fer-Bore (NdFeB) : C'est l'aimant ayant les performances commerciales les plus élevées actuellement disponibles. Il est connu comme le roi des aimants. Il possède des propriétés magnétiques extrêmement élevées et son produit magnétique maximum (BHmax) est 10 fois supérieur à celui de la ferrite. Les performances d'usinage elles-mêmes sont également assez bonnes. La température de fonctionnement peut atteindre 200 degrés Celsius. De plus, sa texture est dure, ses performances sont stables et son rapport qualité-prix est bon, son application est donc extrêmement large. Cependant, en raison de sa forte activité chimique, sa surface doit être traitée avec un revêtement. (Comme le placage de Zn, de Ni, l'électrophorèse, etc.).
(3) Les aimants Samarium Cobalt (SmCo) sont divisés en SmCo5 et Sm2Co17 selon leurs différents composants. Son développement est limité en raison du prix élevé des matières premières. L'aimant SmCo possède non seulement un produit d'énergie magnétique élevée (14-28MGOe), une forte coercivité et de bonnes caractéristiques de température. Comparés aux aimants NdFeB, les aimants SmCo sont plus adaptés au travail dans des environnements à haute température.