1. Différences dans les processus de production :
Aimants permanents NdFeB moulés par injection : le processus est simple et divers inserts métalliques et non métalliques peuvent être moulés par injection, et plusieurs moulages composites peuvent être effectués.
Aimants permanents NdFeB frittés : Le processus est plus compliqué et l'assemblage avec d'autres inserts métalliques nécessite des processus supplémentaires.
2. Différences magnétiques
Aimants permanents NdFeB moulés par injection : les performances du champ magnétique de surface sont élevées, ne dépassant généralement pas 3 000 Gauss. Aimants permanents NdFeB frittés : les performances du champ magnétique de surface sont très élevées et un seul aimant peut atteindre plus de 5 000 Gauss.
3. Fiabilité
Aimants NdFeB moulés par injection : le produit a une ténacité élevée, de fortes propriétés mécaniques et n'est pas facile à casser et à fragmenter.
NdFeB fritté : le produit est très résistant, mais il est fragile et facile à briser, à fragmenter et à briser.
4. Précision dimensionnelle
Aimant permanent Ndfeb moulé par injection : méthode de moulage par injection, haute précision, bonne cohérence du produit et équilibre de fonctionnement élevé. Aimant permanent NdFeB fritté : méthode de moulage par frittage, mauvaise précision du produit, assemblé avec d'autres inserts, le bilan de fonctionnement du produit n'est pas élevé.
5. Difficulté de magnétisation multipolaire
Le NdFeB moulé par injection peut être transformé à volonté en produits multipolaires sans réduire le magnétisme de surface. Les aimants permanents frittés NdFeB utilisent la méthode de magnétisation des bobines, qui comporte un processus complexe. Plus il y a de pôles, plus le coût, la mauvaise précision et le magnétisme difficile à contrôler sont élevés.
6. Résistance à la température (température de fonctionnement)
Le NdFeB moulé par injection a généralement une résistance à basse température, mais en sélectionnant différents substrats en plastique (tels que le PPS), sa résistance à la température peut être améliorée et la résistance à la température maximale est d'environ 180 degrés.
Le NdFeB fritté peut résister à des températures de 200 degrés ou même plus en sélectionnant des qualités résistantes aux températures élevées.
7. Différents domaines d'application
Le NdFeB moulé par injection convient aux domaines aux formes complexes et aux exigences de haute précision, tels que les capteurs, les codeurs magnétiques, les micromoteurs, etc.
Le NdFeB fritté possède des propriétés magnétiques élevées, il est donc largement utilisé dans les moteurs hautes performances, les éoliennes, les véhicules hybrides, les équipements médicaux et d'autres applications nécessitant une force magnétique élevée.
