Application des aimants NdFeB frittés dans les éoliennes

Mar 21, 2023 Laisser un message

L'environnement d'exploitation des éoliennes est très rude, elles doivent pouvoir résister aux hautes températures, au froid, au sable du vent, à l'humidité et même aux tests de brouillard salin. Les éoliennes sont conçues pour durer 20 ans. À l'heure actuelle, les petites éoliennes et les éoliennes à aimants permanents mégawatts sont sélectionnéesaimant NdFeB fritté. Par conséquent, la sélection des paramètres magnétiques permanents NdFeB et les exigences de résistance à la corrosion des aimants sont très importantes.

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Propriétés magnétiques typiques du NdFe frittéBaimantdanséoliennes

L'aimant permanent Ndfeb, connu sous le nom de troisième génération d'aimant permanent de terre rare, est le matériau magnétique le plus élevé à ce jour. La phase principale de l'aimant NdFeB fritté est le composé intermétallique Nd2Fe14B, qui a une intensité de polarisation magnétique à saturation (Js) de 1,6T. Le produit d'énergie magnétique maximum de l'aimant peut être augmenté en augmentant la proportion de phase principale, l'orientation du grain et la densité de l'aimant.

La courbe de démagnétisation du NdFeB à température ambiante est approximativement droite. Par conséquent, lors de la conception de moteurs à aimants permanents, les matériaux NdFeB avec un BH élevé sont souvent choisis pour obtenir une densité magnétique d'entrefer élevée. Lorsque le moteur est en marche, en raison de l'existence d'un champ démagnétisant alternatif et du changement soudain de charge, le champ démagnétisant généré par un courant instantané important nécessite la sélection d'un aimant NdFeB fritté à haute coercivité.

La résistance à la corrosion du NdFeB

Le matériau NdFeB contient des éléments actifs de terres rares, une oxydation facile, une corrosion facile. En application, à moins que le NdFeB ne soit encapsulé et isolé de l'air et de l'eau, il est nécessaire de faire un traitement anti-corrosion de surface du NdFeB. Les revêtements anticorrosion courants comprennent la galvanoplastie au nickel, l'électrozingage et la résine époxy électrophorétique. Le traitement de phosphatation de surface peut jouer un rôle dans l'environnement relativement sec de la prévention de la corrosion NdFeB pendant une courte période.