Les matériaux magnétiques permanents sont largement utilisés dans divers moteurs dans des industries telles que les automobiles, les appareils ménagers, l’énergie, les machines, le traitement médical et l’aérospatiale, ainsi que les composants qui nécessitent de forts champs magnétiques à écart. Les matériaux magnétiques sont étroitement liés à tous les aspects de la technologie de l’information, de l’automatisation, de la mécatronique, de la défense nationale et de l’économie nationale, et ont des avantages irremplaçables dans de nombreux domaines. Les matériaux magnétiques sont généralement des éléments Fe, Co, Ni et leurs alliages, des éléments de terres rares et leurs alliages, et certains composés Mn. Les matériaux magnétiques sont divisés en matériaux magnétiques souples et en matériaux magnétiques durs en fonction du degré de difficulté de leur magnétisation. Parmi eux, les matériaux magnétiques souples sont relativement faciles à magnétiser et à démagnétiser par rapport aux matériaux magnétiques permanents. Leurs principales fonctions sont la perméabilité magnétique et la conversion et la transmission électromagnétiques de l’énergie; les matériaux magnétiques durs sont également connus sous le nom de matériaux magnétiques permanents. Après avoir été magnétisés par un champ magnétique externe, même sous l’action d’un champ magnétique inverse considérable, ils peuvent toujours maintenir le magnétisme d’une ou la plupart des directions de magnétisation d’origine, et ont la conversion de signal électrique, La fonction électrique de conversion d’énergie-mécanique est employée couramment dans divers moteurs dans des industries telles que des automobiles, des appareils ménagers, l’énergie, la machinerie, médical, aérospatiale et d’autres industries , ainsi que les composants qui doivent générer un fort champ magnétique d’écart.
Les matériaux magnétiques permanents peuvent être divisés en trois catégories : aimants permanents de terres rares, aimants permanents ferrite et autres aimants permanents. Parmi eux, les matériaux d’aimant permanents de terres rares ont continué à se développer à grande vitesse depuis les années 1960. Selon la séquence de temps de leur développement et de leur application, ils peuvent être divisés en quatre générations : la première génération est les matériaux de la série RECo5 représentés par SmCo5; la deuxième génération est la série RECo17 représentée par Sm2Co17 Magnet; la troisième génération est un matériau magnétique au bore de fer néodymium (NdFeB) qui a été développé avec succès au début des années 1980. Parce qu’il s’agit d’un matériau de terres rares à base de Fe, il a un prix inférieur et d’excellentes performances. Il a rapidement remplacé RECo17 dans de nombreux domaines Les aimants de type sont actuellement les matériaux d’aimant permanents de terres rares les plus utilisés, et la quatrième génération est le fer-azote (Re-Fe-N) et le fer-carbone (Re-Fe-C) systèmes, qui sont encore au stade du développement expérimental, ou nécessitent des dizaines de Il faudra un temps relativement long pour réaliser la production à grande échelle et l’application.
