Présentation du produit
Les aimants Alnico sont un alliage composé d'aluminium, de nickel, de cobalt, de fer et d'autres oligo-éléments. Il existe deux processus de production différents pour les aimants permanents Alnico : la coulée et le frittage. Le processus de coulée peut être transformé en différentes tailles et formes ; par rapport au processus de coulée, les produits frittés sont limités à de petites tailles, et les ébauches frittées produites ont de meilleures tolérances dimensionnelles que les ébauches de produits moulés, et les propriétés magnétiques sont légèrement inférieures à celles des produits moulés, mais l'usinabilité est meilleure. L'Alnico a une forte capacité à résister à la rouille et la surface n'a pas besoin d'être galvanisée.
Caractéristiques des aimants AlNiCo
Par rapport aux autres aimants permanents modernes, les alliages AlNiCo ont une faible coercivité et une température de Curie élevée. Ils se démagnétisent facilement et doivent donc être utilisés avec un rapport d'aspect élevé ou dans un circuit magnétique fermé. Les alliages AlNiCo sont durs et cassants et ne conviennent pas au travail à froid. Ils sont soit coulés, soit frittés.
L'un des avantages des aimants permanents AlNiCo est leur rémanence élevée (jusqu'à 1,35 T) et leur faible coefficient de température. Lorsque le coefficient de température est de -0,02 %/degré, la température de fonctionnement maximale peut atteindre environ 520 degrés. L'inconvénient est que la coercivité est très faible (généralement inférieure à 160 kA/m) et que la courbe de démagnétisation est non linéaire. Par conséquent, les aimants AlNiCo se démagnétisent facilement.
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