Desde os anos 50, os ímãs de ferrite dura (cerâmica) têm sido amplamente aplicados devido ao baixo custo, boas propriedades magnéticas e excelente estabilidade ambiental. Tanto os ímãs de ferrite dura isotrópica como anisotrópica estão disponíveis para a UMAG. Os produtos de energia magnética dos ímãs de ferrite dura anisotrópicos são superiores aos dos ímãs de ferrite dura isotrópicos em até 300 pour cent . Dependendo dos materiais de base, existem ferrite de bário e ferrite de estrôncio com maior coercividade. Mas nos últimos anos a ferrita de bário tem sido abandonada por razões ambientais e de saúde. Após uma inspecção preliminar, as matérias-primas (principalmente óxido de ferro, carbonato de estrôncio) são pesadas, misturadas, pré-sinterizadas e moídas a pós finos com cristais hexagonais. Para ímãs isotrópicos, os pré-matériais são moídos em pós e depois prensados. Para ímãs anisotrópicos existem dois procedimentos na produção, prensa seca e prensa úmida. Primeiro, as matérias primas são secas e depois prensadas em um campo magnético. Em segundo lugar, as matérias primas são prensadas a úmido sob a influência de um campo magnético, em seguida, a sinterização, a limpeza do acabamento ea magnetização. Enfin, une superfície pode ser usinada, marcada, magnetizada ou revestida de acordo com as exigências do cliente.
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