Application d'un séparateur magnétique sec à minerai fin dans la production de magnétite

La magnétite est la principale matière première pour la fusion et la production de fer et d'acier. La plupart des concentrés de fer de haute qualité doivent être obtenus par l'exploitation minière, le lavage du minerai, le concassage, le broyage du minerai et la séparation magnétique. Lors du processus d'extraction du minerai, il est inévitable d'être mélangé avec une certaine quantité de roches environnantes, ce qui réduit la teneur du minerai à sélectionner ; ne pouvait pas se dérouler sans heurts. Afin de réduire les coûts de transport et de production, d'économiser la consommation d'énergie du broyage du minerai dans les concentrateurs et d'améliorer la qualité du minerai à sélectionner, le processus de présélection à sec et de rejet du minerai après concassage grossier et moyen a été appliqué de plus en plus. concentrateurs de minerai de fer.

Le séparateur magnétique sec entraîné par air pour minerai fin est un nouveau type d'équipement de séparation magnétique sèche, principalement composé d'un dispositif de transmission, d'un tambour de séparation magnétique, d'un dispositif de soufflage, d'un dispositif de dépoussiérage à vent induit et d'un dispositif de collecte de sédimentation. Tirez pleinement parti des effets du vent, de la gravité, de la force magnétique, de la force centrifuge, etc. Par rapport aux séparateurs secs à tambour conventionnels, il peut effectuer plus efficacement la présélection sèche du pré-broyage sec à gros grains et la purification à grain fin de minéraux magnétiques, résolvant ainsi la sécheresse Le problème de la séparation des minéraux magnétiques dans les régions froides et pauvres en eau s'applique également à la récupération du fer à partir de scories d'acier à grains fins.

Caractéristiques techniques du séparateur magnétique sec à vent pour minerai fin

▲ Le chargeur vibrant est utilisé pour l'alimentation et les paramètres peuvent être ajustés pour obtenir une alimentation uniforme.

▲ Le système magnétique est conçu avec des pôles multiples, un grand angle d'enroulement (200-260 degrés) et une intensité de champ élevée (3000-6000 Gs). La structure du système magnétique peut être modifiée en fonction des propriétés minérales pour obtenir un indice d'enrichissement raisonnable.

▲ La vitesse linéaire du cylindre peut être ajustée dans 1-20 m/s, et la vitesse linéaire appropriée peut être sélectionnée en fonction des propriétés du minerai et des indicateurs d'enrichissement.

▲ Le corps du cylindre est fabriqué dans un matériau non métallique et équipé d'un agitateur magnétique, ce qui est pratique pour améliorer la qualité du concentré.

▲ Il a une structure de lame d'air spécifique, un dispositif de compensation du vent et un dispositif de dépoussiérage, et peut ajuster les paramètres appropriés.

▲ Il y a un dispositif de déchargement du minerai à la surface du cylindre pour réaliser un déchargement propre et rapide du concentré.

▲ Le système de transmission adopte une régulation de la vitesse de conversion de fréquence pour réaliser le fonctionnement à grande vitesse du tambour magnétique.