Wet Anisotropic, Dry Isotropic & Dry Anisotropic Hard Ferrite aimant
Le moulage de l’aimant ferrite dur est principalement par une machine de presse équipée de bobine ce qui peut générer un champ magnétique externe pour obtenir l’aimant anisotropique. Le matériau pour faire l’aimant anisotropique ferrite dur est généralement au statut de boue humide de sorte que les molécules peuvent être parfaitement alignés dans le processus de moulage. Nous appelons donc les aimants fabriqués par un processus de type tel que les aimants anisotropiques humides ferrite dur ce qui ne peut être magnétisé le long de la pré-orientation. Le (BH)max de ferrite dur anisotropique est plusieurs fois plus fort que de l’aimant isotrope ferrite dur.
La matière première pour la fabrication d’aimants isotropiques ferrite dur est généralement au statut de poudre sèche. Le moulage est par une machine à poinçonner ce qui ne pouvait pas appliquer un champ magnétique externe sur l’aimant. Ainsi, les aimants atteints par la suite sont appelés aimants isotropiques secs ferrite dur. La magnétisation sur l’aimant isotrope de ferrite dur pourrait être faite avec n’importe quelle orientation et modèle préférés selon le joug magnétisant.
Il y a également un aimant dur de ferrite de type appelé aimant sec anisotropique de ferrite dur. Il est fait de poudre de matériau sec, mais étant orienté par un champ magnétique externe. La propriété magnétique de l’aimant sec anisotropique ferrite dur est inférieure à celle humide anisotropique. Habituellement, le processus sec et anisotropique est utilisé pour mouler l’aimant avec la structure complexe mais la propriété plus élevée que l’isotropique.
Forme et tolérance dimensionnelle
L’aimant ferrite dur peut être moulé économiquement avec l’anneau, le segment d’arc, rectangulaire, le disque, le cylindre, le trapèze ou 2 géométries combinées en une seule pièce. Selon ces géométries de base, la sphère, la forme olivaire et d’autres géométries irrégulières sont disponibles par d’autres processus d’usinage. Slotting dans l’aimant ferrite dur est réalisable par pré-conception dans l’outillage ou le processus de broyage de diamants. Les aimants ferrite durs avec structure 3S (super-petite, super-grande et super-mince) sont également produits par le processus de moulage humide.
La déviation dimensionnelle de l’aimant ferrite dur est contrôlée dans +/-2% avant d’être usinée, et pourrait être contrôlée dans +/-0.10mm après avoir été simplement broyée par l’outil de diamant. La tolérance douanière ou le contrôle précis même +/-0.015mm est réalisable, mais doit être négocié. Dans la plupart des cas, l’aimant anisotropique humide hard ferrite est fourni avec des surfaces parallèles à l’orientation anisotropique non-sol et d’autres surfaces au sol. Les définitions sur la tolérance de la concentricité, de la rondeur, de la carréité, de la perpendiculaire et d’autres s’il vous plaît se référer à la norme MMPA n ° 0100-00 ou DIN17410 ou ISO2768.
Outillage de l’aimant ferrite dur
Le processus économique pour la fabrication de l’aimant ferrite dur en grande quantité est par moulage avec outillage. L’outillage pour faire l’aimant anisotropique ferrite dur est considérablement cher, mais pour faire isotrope Hard Ferrite aimant, il est bon marché. Si l’aimant requis est avec le même diamètre, ou la même longueur et largeur quand il est type de bloc, comme l’outillage actuel, alors nous pouvons utiliser l’outillage prêt à mouler différents aimants d’épaisseur /hauteur dans la gamme permise.
Dans la pratique, parfois nous trancher grand bloc, moudre plus grand diamètre anneau / disque et type de segment d’arc machine de dimension proche dans le nécessaire. Ce processus est utile pour obtenir une dimension précise, pour économiser le coût d’outillage lorsque la quantité de commande n’est pas si grande (en particulier à la phase prototype), et pour homogénéiser le poids et le flux de chaque produit de pièce. Le manque de fabrication d’aimant par machine est un coût très coûteux.
Performance magnétique typique pour aimant ferrite dur
grade | rémanence | Coercive Force | Coercitif intrinsèque | Énergie maximale | densité | ||||
Br | Hcb | Hcj ( Hcj ) | (BH)max | ||||||
Mt | Gs | KA/m | Œ | KA/m | Œ | KJ/m³ (en) | MGOe (mgoe) | g/cm³ (cm³) | |
Y8T (Y8T) | 200-235 | ≧2000 | 125-160 | ≧1570 | 210-280 | ≧2610 | 6.5-9.5 | ≧0.8 | 4.8 |
Y22H | 310-360 | ≧3100 | 220-250 | ≧2770 | 280-320 | ≧3520 | 20.0-24.0 | ≧2.5 | 4.9 |
Y25 (en) | 360-400 | ≧3600 | 135-170 | ≧1700 | 140-200 | ≧1760 | 22.5-28.0 | ≧2.8 | 4.9 |
Y26H-1 | 360-390 | ≧3600 | 200-250 | ≧2512 | 225-255 | ≧2830 | 23.0-28.0 | ≧2.9 | 4.9 |
Y26H-2 | 360-380 | ≧3600 | 263-288 | ≧3300 | 318-350 | ≧4000 | 24.0-28.0 | ≧3 | 4.9 |
Y27H | 350-380 | ≧3500 | 225-240 | ≧2830 | 235-260 | ≧2950 | 25.0-29.0 | ≧3.1 | 4.9 |
Y28 (en) | 370-400 | ≧3700 | 175-210 | ≧2200 | 180-220 | ≧2260 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y28H-1 | 380-400 | ≧3800 | 240-260 | ≧3020 | 250-280 | ≧3140 | 27.0-30.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y28H-2 | 360-380 | ≧3600 | 271-295 | ≧3400 | 382-405 | ≧4800 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y30 (en) | 370-400 | ≧3700 | 175-210 | ≧2200 | 180-220 | ≧2260 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y30BH (Y30BH) | 380-390 | ≧3800 | 223-235 | ≧2800 | 231-245 | ≧2900 | 27.0-30.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y30H-1 | 380-400 | ≧3800 | 230-275 | ≧2890 | 235-290 | ≧2950 | 27.0-32.5 | ≧3.4 | 4.9 |
Y30H-2 | 395-415 | ≧3950 | 275-300 | ≧3460 | 310-335 | ≧3900 | 27.0-32.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y32 (en) | 400-420 | ≧4000 | 160-190 | ≧2010 | 165-195 | ≧2070 | 30.0-33.5 | ≧3.8 | 4.9 |
Y32H-1 | 400-420 | ≧4000 | 190-230 | ≧2390 | 230-250 | ≧2890 | 31.0-35.0 | ≧3.9 | 4.9 |
Y32H-2 | 400-440 | ≧4000 | 224-240 | ≧2810 | 230-250 | ≧2890 | 31.0-34.0 | ≧3.9 | 4.9 |
Y33 (en) | 410-430 | ≧4100 | 220-250 | ≧2760 | 225-255 | ≧2830 | 31.5-35.0 | ≧4 | 4.9 |
Y33H | 410-430 | ≧4100 | 250-270 | ≧3140 | 250-275 | ≧3140 | 31.5-35.0 | ≧4 | 4.9 |
Y34 (en) | 420-440 | ≧4200 | 200-230 | ≧2510 | 205-235 | ≧2580 | 32.5-36.0 | ≧4.1 | 4.9 |
Y35 (en) | 430-450 | ≧4300 | 215-239 | ≧2700 | 217-241 | ≧2730 | 33.1-33.2 | ≧4.2 | 4.9 |
Y36 (y36) | 440-450 | ≧4400 | 247-271 | ≧3100 | 250-374 | ≧3140 | 35.1-38.3 | ≧4.4 | 4.9 |
Y38 (en) | 440-460 | ≧4400 | 285-305 | ≧3580 | 294-310 | ≧3690 | 36.6-40.6 | ≧4.6 | 4.9 |
Y40 (y40) | 450-460 | ≧4500 | 330-354 | ≧4150 | 340-360 | ≧4270 | 37.6-41.8 | ≧4.7 | 4.9 |
Propriété physique des aimants ferrite dur
Température Curie (°C) | 450 |
Température de fonctionnement maximale (°C) | 250 |
Dureté (Hv) | 480-580 |
Densité (g/cm3) | 4.8 - 4.9 |
Perméabilité relative des reculs (μrec) | 1.05 - 1.20 |
Saturation Field Strength, kOe (KA/m) | 10 (800) |
Coefficient de température de Br (%/°C) | -0.2 |
Coefficient de température de l’iHc (%/°C) | 0.3 |
Résistance tensile (N/mm) | <> |
Force de rupture transversale (N/mm) | 300 |
USA Standard - Ferrite permanent / Aimant en céramique
grade | rémanence | Coercive Force | Coercitif intrinsèque | Énergie maximale | densité | Tw Max | remarque | ||||
Br | Hcb | Hcj ( Hcj ) | BHmax BHmax BHmax | ||||||||
KGs (KGs) | Mt | Koe | KA/m | Koe | KA/m | KJ/m3 | MGOe (mgoe) | g/cm3 | °C (en) | ||
C1 (C1) | 2.3 | 230 | 1.86 | 150 | 3.5 | 258 | 8.36 | 1.05 | 4.8 | 250 | isotrope |
C5 (en) | 3.8 | 380 | 2.4 | 190 | 2.5 | 200 | 27.1 | 3.4 | 4.9 | 250 | |
C7 (en) | 3.4 | 340 | 3.23 | 258 | 4.0 | 318 | 21.9 | 2.75 | 4.9 | 250 | |
C8 (C8A) | 3.85 | 385 | 2.95 | 235 | 3.0 | 240 | 27.8 | 3.5 | 4.9 | 250 | anisotrope |
C8B (C8B) | 4.2 | 420 | 2.9 | 232 | 2.96 | 236 | 32.8 | 4.1 | 4.9 | 250 | |
C9 (en) | 3.8 | 380 | 3.5 | 280 | 4.0 | 320 | 26.4 | 3.3 | 4.9 | 250 | |
C10 (en) | 4.0 | 400 | 3.6 | 288 | 3.5 | 280 | 30.4 | 3.8 | 4.9 | 250 | |
C11 (C11) | 4.3 | 430 | 2.5 | 200 | 2.55 | 204 | 34.4 | 4.3 | 4.9 | 250 | |
Le Comité international de normalisation de l’électronique (IEC404-8-1)
grade | rémanence | Coercive Force | Coercitif intrinsèque | Énergie maximale | densité | ||||
Br | Hcb | Hcj ( Hcj ) | (BH)max | ||||||
KGs (KGs) | Mt | Koe | KA/m | Koe | KA/m | KJ/m3 | MGOe (mgoe) | g/cm3 | |
HF8/22 | 2.00-2.20 | 200-220 | 1.57-1.76 | 125-140 | 2.76-2.89 | 220-230 | 6.5-6.8 | 0.8-1.1 | 4.8 |
HF20/19 | 3.20-3.33 | 320-333 | 2.14-2.39 | 170-190 | 2.39-2.51 | 190-200 | 20.0-21.0 | 2.5-2.7 | 4.9 |
HF20/28 | 3.10-3.25 | 310-325 | 2.76-2.89 | 220-230 | 3.52-3.64 | 280-290 | 20.0-21.0 | 2.5-2.7 | 4.9 |
HF22/30 | 3.50-3.65 | 350-365 | 3.20-3.33 | 255-265 | 3.64-3.77 | 290-300 | 22.0-23.5 | 2.8-3.0 | 4.9 |
HF24/16 | 3.50-3.65 | 350-365 | 1.95-2.20 | 155-175 | 2.01-2.26 | 160-180 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF24/23 | 3.50-3.65 | 350-365 | 2.76-2.89 | 220-230 | 2.89-3.01 | 230-240 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF24/35 | 3.60-3.70 | 360-370 | 3.27-3.39 | 260-270 | 4.40-4.52 | 350-360 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF26/16 | 3.70-3.80 | 370-380 | 1.95-2.20 | 155-175 | 2.01-2.26 | 160-180 | 26.0-27.0 | 3.2-3.4 | 4.9 |
HF26/18 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.20-2.39 | 175-190 | 2.26-2.39 | 180-190 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26/24 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.89-3.01 | 230-240 | 3.01-3.14 | 240-250 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26/26 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.89-3.01 | 230-240 | 3.27-3.39 | 260-270 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26/30 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.27-3.39 | 260-270 | 3.77-3.89 | 300-310 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF28/26 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.14-3.33 | 250-265 | 3.27-3.45 | 260-275 | 28.0-30.0 | 3.5-3.8 | 4.9 |
HF28/28 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.27-3.39 | 260-270 | 3.50-3.60 | 280-290 | 28.0-30.0 | 3.5-3.8 | 4.9 |
HF30/26 | 3.95-4.05 | 395-405 | 3.14-3.33 | 250-260 | 3.27-3.39 | 260-270 | 30.0-31.5 | 3.8-3.9 | 4.9 |
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